pp塑料板注塑工藝的受熱性

 

注塑pp塑料板成型的***要辦法，注塑成型是利用熱塑性塑料的熱物理性質(zhì)和加熱可熔融，冷卻又凝固的可逆性質(zhì)，通過料斗把物料(一般為粒料)加入到外有加熱、內(nèi)裝螺桿的料筒之內(nèi)，物料在螺桿旋轉(zhuǎn)效果下沿著螺槽運(yùn)送并壓實(shí)，一起在螺桿的剪切力和外傳導(dǎo)熱的效果下，塑化成為了均勻的熔體，聚集在螺桿頭部，完結(jié)塑化階段；pp塑料板在螺桿的高壓、高速推擠下，將熔體從噴嘴通過流道，注入到有冷卻設(shè)施的模具型腔之內(nèi)。

 

注塑機(jī)的分類辦法有多種，如按合模機(jī)構(gòu)型式分，可分為液壓式、液壓機(jī)械式和電動(dòng)機(jī)械式。注塑機(jī)***要由打針部件、合模部件、液壓系統(tǒng)、機(jī)身、加熱和冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)以及加料設(shè)備等組成。與pp塑料板件注塑質(zhì)量和工藝直接相關(guān)的部分，是注塑部件中的塑化設(shè)備。注塑機(jī)螺桿與擠出機(jī)螺桿類似，也分為加料段、熔融段、均化段三部分，其效果是對(duì)塑料原料進(jìn)行運(yùn)送、壓實(shí)、塑化和施壓。

當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從加料斗中下來的原料被不斷地向前推送、壓實(shí)、排氣和塑化，較后將熔融的塑料送至螺桿***部與噴嘴之間，而螺桿本身因遭到熔料的壓力后移，當(dāng)積存的熔料達(dá)到一次打針量時(shí)，螺桿中止后移和轉(zhuǎn)動(dòng)，然后螺桿將加壓設(shè)備傳來的力傳給熔融塑料，使它通過噴嘴注入模具。一般選用通用型三段螺桿，為確保熔體的熱均勻性，螺桿長徑比應(yīng)稍***些，螺桿頭具有打針時(shí)避免熔料回泄、預(yù)塑時(shí)又改善塑化效果等功用。

 

當(dāng)螺桿對(duì)熔融塑料施壓進(jìn)行打針時(shí)，應(yīng)避免呈現(xiàn)熔料積存或沿螺槽回流的現(xiàn)象。pp塑料板注塑成型，一般應(yīng)在螺桿頭部設(shè)備止逆環(huán)，以避免熔料回流。噴嘴是塑化設(shè)備與模具流道連接的***要組件，其功用***要是預(yù)塑時(shí)，這樣才能避免熔體流延，驅(qū)除氣體確保塑化，進(jìn)步塑化質(zhì)量；在打針時(shí)，建立壓力進(jìn)步剪切效應(yīng)，改善粘度，進(jìn)步熔體溫度，并使熔體進(jìn)一步均化；在保壓時(shí)，噴嘴進(jìn)行充料補(bǔ)縮效果。